(1) SJ65-B je odabran za ekstruder, ravni prolazni tip je odabran za glavu stroja, a kompresija glave stroja je veća do 2,5:1; Omjer slike je: L/D vrijednost je 25:1; Utor vijka vijka je jednako razmaknut i nejednake dubine.
Viskoznost taline recikliranog mekog PVC-a je niska, a fluidnost je vrlo dobra, tako da se omjer kompresije glave kontrolira na 10~20, duljina ravnog dijela filma za usta je oko 10~20 puta veća od debljine stijenke crijeva, a veličina filma jezgre može se proširiti za 10 posto ~ 20 posto u usporedbi s unutarnjim i vanjskim promjerom cijevi. Nakon ekstrudiranja PVC crijeva, potrebno ga je rastegnuti kako bi se postigla potrebna veličina promjera cijevi, a metoda hlađenja usvaja vodeno hlađenje raspršivanjem, a položaj raspršivanja je 20 ~ 40 mm udaljen od glave stroja.
(2) Raspon kontrole temperature svakog dijela ekstrudera prilikom ekstrudiranja PVC crijeva:
Dio za hranjenje: 100 stupnjeva -120 stupnjeva ; Kompresijski dio: 120 stupnjeva -140 stupnjeva ; Odjeljak za mjerenje homogenizacije: 140 stupnjeva -160 stupnjeva ; Shunt: 140 stupnjeva -160 stupnjeva ; Film za usta: 160 stupnjeva -180 stupnjeva.
(3) Odabir brzine vijka:
Budući da je fluidnost taljenja recikliranog mekog PVC-a dobra i lako se plastificirati, brzina puža je veća nego kod tvrdog PVC-a, a brzina puža ekstrudera s općim promjerom puža od 65 mm je (30±10)r/min. Budući da je ventilacijski otvor povezan s vanjskim zrakom, tijekom obrade nije potreban komprimirani zrak, nema prianjanja i nezaobljenog promjera cijevi.
(4) Kontrola brzine vuče
Kada se proizvodi reciklirano PVC crijevo, nema potrebe propuštati komprimirani zrak u cijev, niti ga treba hladiti i oblikovati, tako da se vučna sila u skladu s tim smanjuje, a vučna brzina mora biti strogo kontrolirana kako bi se osigurala stijenka debljinu cijevi i veličinu vanjskog promjera recikliranog PVC crijeva.
